怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時候,其毛坯所用的硬質合金牌號,物理、力學性能和金相組織結構應符合有關標準的規定;同時型號及其尺寸也應符合標準的規定。合金磨頭毛坯表面應進行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過燒、臟化、嚴重毛刺及深度大于0.2mm的麻點;作為加工工具,PCD主要用于石油、冶金、地質鉆頭、擴孔器等,其鉆進速度及時效均為天然金剛石的許多倍,同時鉆進過程中還可以有效保持孔徑。且它的斷皮組織應均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴重滲碳和臟化等缺陷。
為了進一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時間里經過磨削區域的磨粒數增加;且它的斷皮組織應均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴重滲碳和臟化等缺陷。另一方面應用緩進給強力磨削,在加大砂輪徑向進給量的同時,配以緩慢的工件進給速度,從而增加同時參與切削的磨粒數。還有一方面,可采用砂帶磨削或寬砂輪磨削,以增加磨削寬度達到增加參加切削的磨粒數的效果。
金剛石燒結磨頭
燒結磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,耐用度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,由內而外,質的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其耐用度是電鍍產品所遙不可比的!
電鍍金剛石種類根據用途來決定
電鍍金剛石磨頭由于金剛石本身硬度高,它有人造和天然之分,其中,天然的硬度更高,但因為稀少而價格很高。由此,現在市面上使用比較多的是人造金剛石磨料制品占大多數。也因此,金剛石磨頭的用途比較廣泛,這種金剛石磨頭的種類和規格按照國家標準又很多種類,特別的表現是在磨頭大小與形狀上。通過改善金剛石的微結構并對鍍附預處理技術進行優化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質基體很難結合在一起的問題。
當然,這些都是要根據金剛石磨頭的用途來決定,比如在磨內孔時,磨頭的作用就顯得十分突出了,同時他也是普通磨頭的好幫手,特別是在用于難磨材料的處理時,顯得非常的明顯和重要。
由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主,再由樹脂、金屬、陶瓷燈結合劑結合而成。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,磨內孔和其他砂輪無法完成的工作都少不了金剛石磨頭。同時,根據以上金剛石的特性,按材料可以分為研磨膏而硬的合金、非金屬材料的用途。
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